塑料母料改性工藝

宏元新材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有端羥基聚丁二烯（HTPB、丁羥膠）等橡膠粘合劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于塑料母料改性工藝的相關知識，HTPB可以用于塑料改性工藝中使用，那么您了解什么是塑料改性嗎？為什么要進行塑料改性呢？一起來看看吧！

隨著工業的不斷發展，塑料的應用越來越廣泛。其中，改性塑料的技術進展和應用是目前塑料工業的熱點。塑料改性是指在塑料原料中加入填料、增強纖維、抗老化劑、增韌劑、阻燃劑等物質。使其獲得耐腐蝕、精密度、密度、硬度、透明度、外觀、可加工性、熱性能、機械性能、電磁性能、化學性能、耐老化、耐磨、阻燃、成本性等方面性能的加工方法。其中塑性改性在高物材料加工及應用領域、學術、技術、工業最為活躍，是現階段最有前途的發展領域之一。

幾種常見的塑料改性工藝

1、阻燃工藝：一般而言，高聚物阻燃工藝主要分增加型與反應型兩種方式，主要以增加型為主導。
2、填充改性：以在塑料制品里加入一定數量的填料可進一步降低塑料制造成本費，此外增加有特色功能的納米粉體能夠做成相對應功能母料。
3、纖維增強：長纖維增強熱塑性塑料(UCRT)是新式輕質高強度的工程結構材料，以其重量較輕、便宜、便于回收利用重復使用，在汽車上使用發展壯大迅速。
4、共混改性：特性相似的二種或二種及以上的高分子化合物按比例分配相混做成高分子共混物。
5、共聚改性：二種或二種及以上的單體產生聚合反應獲得一種共聚物，如丙烯腈+丁二烯+苯乙烯=ABS樹脂；乙烯+丙烯=乙丙橡膠。
6、熱塑性彈性體：熱塑性彈性體（TPE）兼顧熱塑性塑料的反復加工水平和橡膠的高彈性等物理機械性能，同時又具有優異的回收利用再生性，做為一種一個全新的高分子原材料市場迅速發展。
7、導電功能改性：多年來，相關復合型導電高分子的探索數不勝數，但還是有諸多問題并沒有得到更好的徹底解決。如果在增加導電介質提升導電性的前提下，力學性能會明顯下降，因而復合型導電高分子原材料的發展壯大主要體現在減少電阻率與提升原材料的綜合型能兩方面。
8、接枝改性：現階段接枝改性塑料做為大分子偶聯劑、相容劑、增韌劑等，使用范圍很廣。
9、增韌工藝：納米CaCO3塑料制品增韌母料，這類母料可讓PVC增韌改性，主要適用于PVC門窗異型材生產制造，也可以廣泛應用PVC管材、板材等其他硬制品的生產制造。

下面給大家介紹下制造改性塑料的母料的生產工藝步驟
原料：苯乙烯0.3～0.8份，聚丙烯70～80份，六氟雙酚a8～15份，聚乙烯20～28份，丁苯像膠15～20份，聚四氟乙烯0.8～1.5份，滑石粉和云母粉的混合物0.4～0.6份，鄰苯二甲酸酯0.4～0.6份，丁二烯0.3～0.8份，碳酸鈣和納米硬脂酸鈣的混合物1.25～1.8份，氧化甲乙酮0.2～0.4份。
制作步驟：
1、預備原料，并把混料機提溫至100～110℃，預熱10～15min；
2、將聚丙烯、聚乙烯及其丁苯像膠投入混料機慢慢拌和3～5min，待徹底融化后高速攪拌5～10min，獲得初階段混合料；
3、向初階段混合料里加入六氟雙酚a、聚四氟乙烯、鄰苯二甲酸酯、苯乙烯及其丁二烯完成拌和，并提溫至120～135℃，保持5～10min，獲得相混漿料；
4、將碳酸鈣和納米硬脂酸鈣完全相混，獲得填充物；
5、將滑石粉和云母粉完全相混，獲得潤滑劑；
6、向相混漿料里加入填充物、潤滑劑及其炭黑粉末，并且在120～135℃的真空環境下選用間歇式拌和法來拌和，混合均勻，拌和2min后暫停1min，反復5～8次，自然冷卻后獲得母料。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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訪客評論：宏元化工原料批發廠家的《塑料母料改性工藝》這篇文章寫得不錯，很有幫助！點贊~！
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